کنویئر چینز کی تکنیکی بہتری

1. ڈرائیو موڈ کو بہتر بنائیں اور بوجھ کی گنجائش میں اضافہ کریں۔
ٹرانسمیشن موڈ کو دوبارہ ڈیزائن کریں، ٹرانسمیشن شافٹ کے دوسری طرف ایک اور ٹرانسمیشن شافٹ انسٹال کریں، سائٹ کے حالات کے مطابق موٹر بیس انسٹال کریں، اور ڈرائیو موٹر کو دوبارہ منتخب کریں۔ اصل یک طرفہ ڈرائیو کو دو طرفہ ڈرائیو میں تبدیل کریں، اور کنویئر کی لوڈ صلاحیت کو بہتر بناتے ہوئے موٹر کی سروس لائف کو یقینی بنانے کے لیے فریکوئنسی کنورٹر شامل کریں۔
2. ٹرانسمیشن بیرنگ کا انتخاب
کنویئر کے ہموار آپریشن کو یقینی بنائیں۔ چاہے سپروکیٹ میں بیئرنگ آزادانہ طور پر حرکت کرے کنویئر کے نارمل آپریشن کے لیے ایک اہم شرط ہے۔ تاہم، اصل جگہ میں، بیئرنگ اور پن شافٹ کے درمیان کا فاصلہ اکثر ملبے سے بھرا ہوتا ہے جیسے کہ آکسیڈائزڈ لوہے کی چادریں جب تک کہ اسے زنگ نہ لگ جائے، یہ زنجیر کے ساتھ آزادانہ طور پر اور خشک رگڑ کی حالت میں گھومنے کے قابل نہیں رہتا، جس کے نتیجے میں پہننے کا سبب بنتا ہے۔ پن شافٹ اور سپروکیٹ، جس کی وجہ سے سلسلہ ٹوٹ جاتا ہے اور جام ہو جاتا ہے، جس سے پیداوار متاثر ہوتی ہے۔ بیئرنگ کو چکنا کرنے کی اچھی حالتوں اور کام کرنے کے عام ماحول میں رکھنے کے لیے، چکنا کرنے والے مادوں کے رساو اور دھول، پانی کے بخارات یا دیگر گندگی کے داخلے کو روکنے کے لیے سیلف سیلنگ کے ساتھ بیرنگ کو دوبارہ منتخب کریں۔ بیئرنگ اور اس کی سروس کی زندگی کو بڑھانا۔ بیئرنگ سیل گھومنے والی شافٹ یا ہاؤسنگ ہول پر نصب ایک سگ ماہی عنصر ہے، جیسے محسوس شدہ انگوٹی، ربڑ کی مہر، کور، بھولبلییا شافٹ سٹاپ، وغیرہ۔ اس کا کام بیئرنگ کی حفاظت اور غیر ملکی دھول، گندگی، دھاتی ذرات کو روکنا ہے۔ نمی، تیزابی گیس اور دیگر ملبہ بیئرنگ میں داخل ہونے سے۔ اگر بیئرنگ مہر ناقص ہے تو، غیر ملکی ملبہ داخل ہو جائے گا، جس کی وجہ سے بیئرنگ کام کرنے کی حالت نمایاں طور پر خراب ہو جائے گی اور بیئرنگ کی سروس کی زندگی نمایاں طور پر کم ہو جائے گی۔ [2]
بیئرنگ سیل کا ایک اور کام بیئرنگ اجزاء سے چکنائی کو خارج ہونے سے روکنا ہے۔ اگر تیل نکلتا ہے، تو یہ بیئرنگ کی نارمل پھسلن کو تیزی سے تباہ کر دے گا اور گرمی کی وجہ سے بیئرنگ جل جائے گا۔ اس کے علاوہ، ایک ناقص سگ ماہی آلہ نہ صرف تیل کے رساو اور فضلہ کا سبب بنے گا بلکہ مکینیکل آلات اور پروسیس شدہ مصنوعات کو بھی آلودہ کرے گا۔ لہذا، سامان کو عام طور پر چلانے کے لیے، بیئرنگ میں ایک اچھا سگ ماہی آلہ ہونا ضروری ہے۔
بیئرنگ سیل کی قسم کا انتخاب کرتے وقت، درج ذیل عوامل پر غور کیا جانا چاہیے: (1) بیئرنگ کا کام کرنے کا ماحول؛ (2) بیئرنگ اجزاء کی ساختی خصوصیات؛ (3) بیئرنگ کی رفتار (بیرنگ کی گردشی رفتار)؛ (4) بیئرنگ کے چکنا کرنے والے کی قسم (چکنے والا تیل یا چکنائی)؛ (5) اثر کا کام کرنے کا درجہ حرارت؛ (6) مینوفیکچرنگ لاگت۔
بیرونی مہروں کو دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: غیر رابطہ اور رابطہ۔ ان کی وضاحت اس طرح کی گئی ہے: (1) رابطہ مہریں، جیسا کہ نام سے ظاہر ہوتا ہے، وہ مہریں ہیں جو بیئرنگ حصوں کے ساتھ رابطے میں ہیں جو مہر کے احاطہ کے ساتھ رشتہ دار حرکت میں ہیں اور ان میں کوئی خلا نہیں ہے۔ اس قسم کی مہر ملاوٹ کے حصوں کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہوتی ہے، جو گردش کے دوران رگڑ اور حرارت پیدا کرتی ہے، جو آسانی سے پھسلن کے مسائل پیدا کر سکتی ہے اور رابطے کی سطح کو پہن سکتی ہے، جس کے نتیجے میں بیئرنگ کے سگ ماہی اثر میں کمی واقع ہوتی ہے اور بیئرنگ کے معیار میں کمی واقع ہوتی ہے۔ مطلوبہ ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام۔ لہذا، رابطہ سیل بیرنگ صرف درمیانے اور کم رفتار کام کرنے والے ماحول کے لیے موزوں ہیں۔ (2) غیر رابطہ مہریں وہ مہریں ہیں جو بیئرنگ حصوں کے ساتھ رابطے میں نہیں ہیں جو سیل کور کے ساتھ نسبتا حرکت میں ہیں اور ان کے درمیان مناسب وقفہ ہے۔ اس قسم کی مہر بیئرنگ گردش کے دوران تقریباً کوئی رگڑ حرارت پیدا نہیں کرتی اور مہر کا احاطہ نہیں پہنتا۔ اس قسم کی مہر تیز رفتار اور اعلی درجہ حرارت کام کرنے والے ماحول کے لیے موزوں ہے۔ غیر رابطہ مہر کا خلا جتنا چھوٹا ہوگا، اتنا ہی بہتر ہے۔ بیئرنگ کے کام کے حالات اور سگ ماہی کی ڈگری کے لیے کام کرنے والے ماحول کی ضروریات کے مطابق، 2RS قسم کے مہر بند بیرنگ منتخب کریں۔ یہ نجاست کے جمع ہونے کی وجہ سے بیئرنگ کو سخت ہونے سے روکتا ہے، اس طرح بیئرنگ کی عمر بڑھ جاتی ہے۔
3. کنکشن کا بہتر طریقہ
ٹرانسمیشن شافٹ اور اسپلٹ سپروکیٹ کو دوبارہ ڈیزائن کیا گیا تھا۔ سپروکیٹس کو بولٹ کے ذریعے ایک ساتھ جوڑا گیا تھا اور پوزیشننگ کیز کا استعمال کرتے ہوئے ٹرانسمیشن شافٹ سے طے کیا گیا تھا۔ ٹرانسمیشن شافٹ اور سپروکیٹ کے درمیان اصل مربوط کنکشن کو تقسیم کنکشن میں تبدیل کر دیا گیا تھا۔ سپروکیٹ دانتوں کو پہننے کے بعد جلدی سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔